紫外線吸収剤 UV-531

UV-531 はベンゾフェノン- ベースの紫外線吸収剤で、プラスチック、コーティング、ゴム、接着剤システムの UV による劣化を軽減するためにポリマー加工に使用されます。
260～350 nm の範囲の紫外線を吸収し、UV エネルギーを低レベルの熱エネルギーに変換します。これにより、太陽光に長期間さらされた際のポリマー鎖の分解が軽減されます。-
表面老化を遅らせるだけの一般的な添加剤とは異なり、UV-531 はポリマーマトリックスの内部で作用するように設計されており、加工時と屋外耐用年数の両方で材料の安定性が向上します。

溶解性
UV-531 は、一般的な有機配合システムと互換性があります。
溶解性: アセトン、ベンゼン、n-ヘプタン、n- ヘキサン
わずかに溶ける: メタノール、エタノール
マスターバッチ、樹脂システム、およびコーティング配合物での使用に適しています。

農業用フィルム（PE/PP温室用フィルム）
温室やマルチフィルムの製造に使用され、屋外暴露時に紫外線を吸収し、日光による長期劣化後のフィルムの亀裂や脆化を軽減します。-
エンプラ部品（ABS/PCハウジング）
屋外機器のハウジングの射出成形に使用され、紫外線暴露による表面の黄変や微小亀裂を防ぎます。{0}}
コーティングシステム (PU / アクリルコーティング)
自動車の再仕上げや工業用コーティングに使用され、長時間の紫外線暴露後の光沢損失や表面のチョーキングを軽減します。
ゴム・エラストマー製品
シーリング部品や TPE 製品に使用され、太陽光への曝露による表面硬化と老化を軽減します。

最終的な投与量は、配合、処理温度、および UV 暴露条件に基づいて最適化する必要があります。

1. 原材料の試験
原材料の各バッチは、製造に入る前に HPLC によってテストされ、純度が検証され、不純物が検出されます。
2.-プロセス制御 (IPC)
合成および精製中、反応の進行と不純物の形成を監視するために 2 時間ごとにサンプルが採取されます。
3. 完成品のテスト
最終製品は以下についてテストされます。

• 外観の一貫性（色と粒子の均一性）
• 融点範囲の検証
• HPLCによる純度試験 (99%以上)
• 水分と灰分含有量の制御

4. 最終リリース検査
各バッチは出荷前に最終検証を受け、COA が発行されます。リクエストに応じて、サードパーティのテスト（SGS など）を利用できます。-

包装構造
内層: 湿気の吸収を防ぐ密封された PE 防湿ライナー:{0}}
中間層：強化紙ドラムまたはダンボール箱
外層: スタッキング安定性を高めるための標準的なパレット梱包を輸出-
設定をロードしています
標準: ドラムあたり 20 ～ 25 kg
パレットあたり約 . 40 – ドラム缶 50 個（輸送方法に基づいて調整）
配送方法
船便（FCL・LCLバルク輸送）
お急ぎの注文には航空便で対応します
サンプル用の速達宅配便 (DHL / FedEx / UPS)
長距離輸出に対応した強化梱包（湿気と衝撃からの保護）-

この製品には、次のドキュメントが付属しています。

• ISO 9001品質マネジメントシステムへの準拠
• GMP製造環境
• MSDS (製品安全データシート)
• バッチごとの COA (分析証明書)
• サードパーティのテスト レポート（リクエストに応じて）-
• REACH / RoHS サポート（輸出-に依存するコンプライアンス）

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